CT Passives Temperaturmesskit

Kernverkaufsmerkmale

CT‑Induktionspassive Energieerzeugung, Dual-Mode RS485/WIFI-Kommunikation, Standard-Modbus-Protokoll, Hoch-Niedrig-Spannungs-Elektroisolierung, bis zu 240 Messpunkte pro Host, 10 Jahre Lebensdauer, vollumfängliche ODM/OEM-Anpassung

Produktübersicht

Leitfähige Komponenten wie Sammelschienenkontakte, Leistungsschalterkontakte, Kabelverbindungen und Stromwandler in Niederspannungsschaltanlagen arbeiten über längere Zeiträume unter hohen Strömen. Ein steigender Kontaktwiderstand kann leicht zu einer abnormalen Temperaturerhöhung führen. Übermäßige hohe Temperaturen können schwerwiegende Stromsicherheitsunfälle auslösen, einschließlich Kontaktablation, Schrankbrand und vollständigem Stromausfall der Station. Traditionelle manuelle Infrarotinspektionen leiden unter langen Inspektionsintervallen, verzögerter Gefahrenentdeckung und der Unfähigkeit zur 24-Stunden-Online-Überwachung. Verdrahtete Temperaturmesslösungen erfordern komplexe Verkabelungen und können keine Hoch-Niedrig-Spannungs-Elektroisolierung erreichen. Konventionelle batteriebetriebene Temperatursensoren benötigen regelmäßige Abschaltungen zum Batteriewechsel, was hohe O&M-Kosten und Brandrisiken mit sich bringt.

Das Haosheng CT passive drahtlose Temperaturmess-Set besteht aus CT passiven drahtlosen Temperatursensoren und einem drahtlosen Temperaturerfassungs-Host. Für die Sensoren ist keine externe Stromversorgung erforderlich; Energie wird aus dem Wechselstrom der Sammelschiene über CT-Induktion gewonnen, wodurch Risiken von Batterieauslaufen, Hochtemperaturquellen und Zündungen vollständig eliminiert werden. Temperatursensoren sind an wärmeerzeugenden leitfähigen Kontakten befestigt und übertragen Temperaturdaten über das 433 MHz industrielle Drahtlosband an den Erfassungs-Host. Der lokale Farbbildschirm des Hosts zeigt Echtzeitwerte aller Messpunkte an und löst bei Übertemperatur lokale audio-visuelle Alarme aus. Standardmäßig mit Dual-Mode RS485- und WIFI-Schnittstellen ausgestattet und unterstützt gängige industrielle Protokolle wie Modbus, verbindet sich das Gerät nahtlos mit Drittanbieter-Industrie- Kontrollsystemen und Energieüberwachungsplattformen, ohne an proprietäre Backend-Systeme gebunden zu sein. Es realisiert vollständige Hoch-Niedrig-Spannungs-Elektroisolierung und erfordert keine Modifikation des primären Hauptstromkreises der Schaltanlagen.

Diese Lösung eignet sich für digitale Nachrüstungen mit Batch-Temperaturmessanforderungen in Umspannwerken, Stromverteilungsräumen, boxförmigen Transformatoren und Ringhauptgeräten. Sie bietet 7×24 Stunden ununterbrochene Online-Überwachung von thermischen Gefahren an leitfähigen Kontakten, mindert erheblich die Risiken von Strombränden und reduziert die manuelle Inspektionslast vor Ort.

Kernproduktvorteile

1. CT‑Induktionspassive Energieerzeugung, 10 Jahre wartungsfreier Betrieb ohne Batteriewechsel
   Integrierte hochpräzise CT-Energieerzeugungseinheit in Sensoren; Energie kann induziert werden, wenn der Sammelschienenstrom ≥5 A beträgt. Keine integrierte Lithiumbatterie, die Gefahren wie Batterieauslaufen und Hochtemperaturquellen-Zündung eliminiert. Die geplante Lebensdauer beträgt 10 Jahre. Während des Lebenszyklus der Schaltanlage ist keine Demontage oder der Austausch von Sensoren erforderlich, was die Häufigkeit der Wartungsabschaltungen erheblich reduziert.
   
2. Vollständige Hoch-Niedrig-Spannungs-Isolierung, keine Modifikation des primären Hauptstromkreises
   Rein drahtlose 433 MHz-Datenübertragung schafft keine elektrische Verbindung zwischen Sensoren und Erfassungs-Host, wodurch eine vollständige physische Isolation zwischen der Hochspannungs-Primärseite und der Niederspannungs-Sekundärseite erreicht wird. Die Installation erfordert keine Drahttrennung und hält die ursprüngliche Verkabelung der Schaltanlage intakt. Der Bau entspricht den Stromsicherheitsvorschriften. Sensoren können schnell mit speziellen Stahlbändern und Polsterpads gebunden und fixiert werden, um eine effiziente Bereitstellung zu gewährleisten.
   
3. Großkapazitätsvernetzung pro einzelner Host, unterstützt bis zu 240 Temperaturmesspunkte
   Ein temperaturmessender Host kann Daten von maximal 240 passiven Temperatursensoren binden und empfangen. Mehrere Kontakte innerhalb eines Schaltgeräts oder entlang einer gesamten Sammelschiene können gleichzeitig überwacht werden. Es passt sich an Batch-Temperaturmessungen für großflächige Stromverteilungsräume an, reduziert die Anzahl der Hostkäufe und senkt die Gesamtkosten des Projekts.
   
4. Standardisierte Multi-Protokoll-Kommunikation für flexible Integration von Drittsystemen
   Dual-Mode RS485 und WIFI sind Standard; 4G ist auf Anfrage erhältlich. Die RS485-Schnittstelle entspricht dem Modbus-RTU-Industriestandard und kann direkt auf SCADA-Systeme, PLC-Automatisierungssysteme und allgemeine Konfigurationssoftware zugreifen. WIFI unterstützt IoT-Protokolle einschließlich Modbus-TCP und MQTT für eine flexible Verbindung zu verschiedenen Überwachungsplattformen von Dritten und Datenmittelschichten, was flexible Vernetzung und breite Projektanpassungsfähigkeit ermöglicht.
   
5. Ultra-breitbandige & hochpräzise Temperaturmessung, resistent gegen kurzfristige Hochtemperaturschocks
   Messbereich: ‑40℃~125℃; Genauigkeit ±0,5℃ bei Umgebungstemperatur, ≤±1℃ über den gesamten Bereich. Sensoren halten langfristigen thermischen Schocks von 155℃ und sofortigen von 250℃ stand und passen sich kurzfristigen Heizbedingungen durch Kurzschluss und Überlast an. Die Messdaten bleiben während des langfristigen Betriebs stabil und driftfrei.
   
6. Industrielles Hardware-Design für stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen 
   Daten werden über das 433 MHz industrielle Drahtlosband mit einer offenen Übertragungsdistanz von bis zu 300 m übertragen. Es bietet eine starke Anti-Dämpfungsleistung gegenüber metallischen Schaltgerätekästen und mehrschichtigen Wänden von Stromverteilungsschränken. Mehrere Hosts innerhalb eines Stromverteilungsraums arbeiten ohne gegenseitige Störungen. Der integrierte Algorithmus zur Fehlerkorrektur von Daten verhindert effektiv den Verlust von Datenpaketen und Codefehler. Der Host verwendet ein industrielles eingebettetes Design für stabile Leistung unter breiten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.
   
7. Volldimensionale Anpassung zur Erfüllung diversifizierter Projektanforderungen
   Vollständige ODM/OEM-Dienste werden unterstützt. Anpassbare Elemente umfassen das Gehäuse-Design, Siebdruck-LOGO und neutrale Verpackung. Hardware-Software-Parameter wie Kommunikationsprotokolle, Alarmgrenzen und Zugriffskapazität können angepasst werden. Das Kit erreicht eine nahtlose Integration mit verschiedenen industriellen Steuergeräten und Plattformen von Dritten. Sowohl Kleinserien- als auch Großaufträge sind akzeptabel, um differenzierte Anforderungen aus verschiedenen Branchen und Projekten zu erfüllen.
   

Kommunikations- & Integrationsfähigkeiten

Dieses Kit dient als reine Hardware-Datenerfassungsterminals ohne Bindung an proprietäre Cloud-Plattformen oder mobile Anwendungen. Es konzentriert sich auf die Sammlung von Temperaturdaten und die standardisierte Übertragung, um die Anforderungen an die Docking von Drittsystemen in verschiedenen Projekten zu erfüllen.

• Industrie-Systemintegration: Die RS485-Schnittstelle folgt Modbus‑RTU mit einstellbaren Baudrateneinstellungen. Sie kann direkt mit SCADA-Systemen für die Energieversorgung, PLC-Automatisierungssystemen und allgemeiner Konfigurationssoftware verbunden werden, um eine nahtlose Integration in bestehende Systeme zur Verwaltung der Energieverteilung zu ermöglichen.
  
• IoT-Plattformintegration: WIFI/4G unterstützt universelle Protokolle wie Modbus‑TCP und MQTT. Datenformat und Berichtszyklus können auf Anfrage angepasst werden, um eine flexible Verbindung zu kundenowned Überwachungsplattformen, Energiemanagementplattformen und Datenmittlerplattformen zu ermöglichen.
  
• Datenübertragung: Unterstützt aktives Reporting von Echtzeit-Temperaturdaten und auslöserbasiertes Hochladen von Übertemperaturalarmen. Der Betriebsstatus des Geräts, die Temperaturen an den Messpunkten und anormale Alarme können vollständig mit den angeschlossenen Systemen synchronisiert werden.
  
• Erweiterbarkeit: Kommunikationsprotokolle, Datenformate und Alarmlogiken können gemäß den Projektanforderungen angepasst werden. Vollständige Protokolldokumente und technischer Support werden für verschiedene Anforderungen an die maßgeschneiderte Integration bereitgestellt.
  

Typische Installations- & Überwachungspunkte

1. Bewegliche/statische Kontakte und Kontaktkästen von Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen
   
2. Verbindungsgelenke von Hauptbusbars und Abzweigbusbars
   
3. Kabelanschlussgelenke und Kabelzwischenanschlüsse
   
4. Wärme erzeugende Stellen von Stromwandlern und Anschlussklemmen
   
5. Leitende Verbindungsteile von Ringhauptgeräten, kastenförmigen Transformatoren und Freiluftverteilungsboxen
   

Anwendungsszenarien

Energieversorgungsindustrie

Umspannwerke, Räume zur Energieverteilung, kastenförmige Umspannwerke, Ringhauptgeräte, Schaltstationen

Industrielle & kommerzielle Energieverteilung

Räume zur Energieverteilung in Fabriken für Hoch- und Niederspannung, UPS-Energieverteilungsschränke in Rechenzentren, Räume zur Energieverteilung in Einkaufszentren und Bürogebäuden

Neue Energie-Kraftwerke

PV-kastenförmige Transformatoren, Windkraft-Hochstufungsstationen, Energie-Speicherschaltanlagen, Busbar-Temperaturmessung für Energiespeicherkabinen

Eisenbahnverkehr

Metro-Energieverteilungsräume, Tunnel-Ringhauptgeräte, Hochspannungsschaltanlagen in Stationen

Städtische Infrastruktur

Energieverteilungsräume von Krankenhäusern, Schulen und Regierungsgebäuden, Energieverteilungsanlagen in unterirdischen Versorgungsleitungen